تراشکاری تفلونی

تراشکاری قطعات تفلونی چیست؟

تراشکاری قطعات تفلون یکی از سریعترین و اقتصادی ترین روشهای تولید قطعات تفلونی است. قطعات تفلون در صنایع مختلف کاربردهای فراوانی دارد. در بسیاری موارد ماشینکاری صرفا روی چند قطعه انجام می شود و نیاز به تعداد زیاد و تراش قطعه به صورت مداوم نیست؛ در این صورت، ماشینکاری قطعات تفلون از روشهای دیگر تولید، مقرون به صرفه تر و سریع تر خواهد بود.

منظور ما از تفلون، پلاستیک فشرده های مهندسی شده است که انواع مختلفی با مشخصات متفاوتی وجود دارد. وقتی که صحبت از ساخت قطعات پلاستیکی و پلیمری می شود هدف تراشکاری و فرزکاری تفلون ‌های صنعتی است که پرکاربردترین آنها، پلی اتیلن، ای بی اس، پلی آمید و تفلونی به نام پی تی اف ای می باشد.

با توجه به فراگیرشدن و جا افتادن قطعات تفلونی در صنعت، دیگر قطعات صنعتی به قطعات فلزی محدود نمی شود و در بسیاری از صنایع از قطعات تفلونی بهره میگیرند.

از نگاه بعضی از افراد، ساخت قطعات تفلونی کار نسبتا پیچیده‌ای شاید باشد. بله درست است که برای ساخت قطعات متریال های تفلونی نیاز به یکسری ابزارهای خاص داریم و نکات و ترفندهای بسیار مهمی در این زمینه وجود دارد که اگر آنها به خوبی رعایت شود، ماحصل با کیفیتی از این قطعات تفلونی خواهیم داشت و به دقیق بودن هرچه بیشتر قطعات خود کمک شایانی میکند ولی در حد زمانبر بودن یا سختی ساخت قطعات فلزی نیست.

با چه هدفی از قطعات تفلونی استفاده می کنیم

به جرئت میتوان اعتراف کرد ساخت قطعات تفلونی به عنوان یک شاخه‌ی صنعتی نسبتا جدید و به روز به حساب می آید و با بهره گیری این شاخه، میتوان در صنایع بسیار زیادی قطعات متنوعی را تولید کرد و استفاده‌های هدفمندی را داشته باشیم.

به عنوان مثال ساخت قطعات تفلونی ضد اسید میتواند جایگیزین بسیار خوبی به جای قطعات فلزی(برنجی) است که میتونیم با قیمت تمام شده مناسبتری تهیه کنیم. همچنین ساخت قطعات تفلونی ضدسایش گزینه‌ای است برای قطعاتی که قبلا با جنس فولادی تهیه شدند و این مقاومت را دارند تا در برابر سایش و ضربه بهترین عکس العمل را از خودشان نشان دهند.

مشخصات مختلف برای ساخت قطعات تفلونی

برای اینکه بتوانید قطعات مدنظرتون رو بسازید باید از مشخصات متریال ها مخصوصا متریال های پرکاربرد آگاهی داشته باشید تا بهترین و مناسب ترین متریال ها را برای قطعات خود انتخاب کنید. به همین منظور برای انتخاب نوع جنس باید مشخصات کلی از ‌متریالها را بدانید. شاید تصور داشته باشید که تمامی جنس های پلیمری فقط به دو یا سه نوع محدود می‌شوند ولی دقیقا مشابه به فولاد برای هر شرایط و خواسته ای جنس‌های متفاوتی در دسترس داریم که با مطالعه ادامه مطلب متوجه خواهید شد که برای ساخت قطعات تفلونی و صنعتی گزینه‌های متفاوتی داریم که مهمترین و پرکاربردترین آنها را برای شما معرفی می شود.

پلی اتیلن PE یا تفلون معمولی

اصطلاح درستش پلی اتیلن HDPEه اما خیلی از افراد به اشتباه آن را با عنوان تفلون معمولی هم میشناسند. مهمترین مشخصه‌ی میلگرد، ورق ویا لوله‌های پلی اتیلنی برای ساخت قطعات پلیمری و تفلونی، توجه داشتن به ویژگی های ضداسید بودن و ارزان قیمت بودن این متریال است. این متریال تنوع رنگی نسبتا بالایی دارد؛ مشکی، زرد، سبز، آبی، قرمز و رنگ سفید (که تقریبا رنگ شناخته‌تری به حساب می آید) رنگ‌های روتین بازاری است که میتواند در تولید قطعات صنعتی به تراشکارها و فرزکارها کمک بزرگی کند.

تفلون پلی آمید PA

شاید در یک نگاه، تصور کنید که تفلون پلی آمید با تفلون های دیگه مثلا تفلون پلی اتیلن شبیه هست اما خدمتتون عرض کنم که این طور نیست، یکی از مشخصات پلی آمیدها که نقطه تمایز این تفلون با تفلون پلی اتیلن است بحث ضد سایش بودن این متریال است و غیر از واضح بودن این مورد بعد از ساخت قطعات و استفاده در محل مدنظر، در حالت خام  این تفاوت قابل درک است.

تفلون ای بی اس ABS

بعضی از کارفرماها که تصمیم میگیرند که برای قطعات، از یک جنس نسبتا مقاوم استفاده کنند در ساخت قطعات تفلونی از تفلون ای بی اس استفاده میکنند و ممکن است شما این متریال را با عنوان تفلون خشکه هم بشناسید. این متریال نسبت به تفلون پلی اتیلن مقاومت بالایی دارد و نسبت به تفلون پلی آمید از امیتاز پایین تری از جهت مقاومت سایشی و استحکامی برخوردار است. این را هم بگوییم این تفلون جهت تراشکاری ، جنس سخت تری نسبت به این دو متریال دارد.

تفلون پی تی اف ای PTFE

ممکنه بعضی از قطعات در معرض حرارت قرار بگیرند. میتوان تفلون پی تی اف ای را به عنوان یک گزینه برای ساخت قطعات صنعتی که در مجاورت حرارت قرار دارند در نظر گرفت و این متریال هم تقریبا با عنوان تفلون نسوز شناخته شده است. ضد اسید بودن دیگر ویژگی اصلی این متریال است.